金属铝是一种很高的能量载体,是开发电池的理想电*材料。铝一直没有成功地应用于电化学能量储存和转换技术,是由于金属铝表面有一层保护膜,对致电*电位显著**理论值且电压行为明显滞后。而在活化状态下,铝的抗腐蚀性下降,这些问题限制了铝电池的早期开发应用。近年来通过开发各种新型的铝电*及相应电解质的添加剂,铝电池的研究**了突破性的进展,开拓了铝的应用电化学的新领域。在添加电解质的添加剂时在表面产生了电解液,如果表面电解液清洗不会严重腐蚀铝壳,影响产品外观。近年来,在制作过程中为除去电池铝壳表面的电解液研究出了电池铝壳超声波清洗机。
电池铝壳超声波清洗机主要由超声波溶液清洗槽、超声波粗漂洗槽、超声波精漂洗槽、内过滤循环系统及自动温控加热系统组成,四个由不钢材质制作的溶液超声波清洗槽、超声波粗洗槽、超声波精洗槽组成的一条可连续工作的清洗设备。
电池铝壳超声波清洗机特点:
1、超声波采用**不锈钢板及元器件,超声波换能器采用****产品,电声转换**;
2、超声波清洗槽与超声波发生器采用分体式设计;
3、超声波清洗槽分别有底震型及侧震型两种,适合不同的清洗要求;
4、清洗槽设有加热及温度控制装置,温度控制范围0-110℃;
5、超声波清洗槽除标准尺寸外,可以按客户要求订做;
高效率电池壳超声波清洗线设备由以下部分组成:
本设备由PLC可编程器自动控制清洗,由2个超声波溶液清洗脱脂槽、3个超声纯水漂洗槽与1个漂洗槽及1个纯水慢拉脱水槽、热风净化隧道干燥系统组成,共7个槽位。在超声溶剂槽中,利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力,使紧附在工件表面的油污迅速脱落,清洗、漂洗、脱水及高效过滤热风干燥使之达到洁净度要求,从而达到洗净目的,彻底清洗工件。
高效率电池壳超声波清洗线作业流程:
装有产品的洗篮放置自动入料台上,由PLC 控制进料系统定位再通过提升机构、平移机构的配合龙门机械手依次送入各工序段,对工件进行各工序段的清洗、漂洗、脱水、干燥完成后,通过传动,自动将洗篮送出,人工卸下洗篮,即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构,装有可拆卸的观察检修门。设备配电设施为独立的电控柜放置进料口位置。经多年的设计制造经验明,结构合理,并配有**纯水设备作为清洗水源是理想洁净度清洗**设备。
高效率电池壳超声波清洗线工作流程:
上料 → 1、工艺槽 → 2、超声波药剂清洗→ 3、超声波药剂清洗 → 4、超声波 DI 水清洗 →5、超声波 DI 水漂洗 →6、超声波 DI 水漂洗→ 7、DI 水慢拉脱水 → 8、干燥 →9、干燥 10、干燥→11、干燥→9 下料
清洗工件:新能源汽车电池壳、铝件、精密金属镀膜前清洗 等