全国范围平板玻璃清洗机拆装、搬迁、维修、故障排除、PLC程序编写 设备主要要求 1. 设备为组合式结构,便于运输和安装; 运转时跳动在±0.15mm以下 2. 设备机身所选用优质聚氯乙烯工程塑料板及304钢板制造,机械性能和化学性能均要符合工业安全。 3. 全线采用标准“三菱”PLC工业自动控制及“威伦”触摸屏操作人机界面。 4. 压滚: ・材质与搬送用全滚轮一致,要做成容易拆装的形式 ・配置在滚刷前后以及高压喷淋前 5.滚刷: ・旋转方向相对于流向为逆转,但也需要毛刷滚能进行正转\在触摸屏上直接控制毛刷正反。 毛刷滚的回转数要能在0~500rpm的范围内进行调整. 6.槽体: 洗剂槽 材质:SUS304钢板、容量:80L 喷淋槽 材质:SUS304钢板、容量:80L DI水滚刷槽 材质:SUS304钢板、容量:80L 7.每组喷洗管均有独立球阀及压力表分别调节上/下喷淋之压力及流量. 8.洗净液供给系统: ・在各个泵的出口处安装过滤器、压力表 ・滚刷喷淋洗及一碱洗可采用5um(前3道),后端用1um,纯水喷淋入口增加过滤器用0.5um滤芯碱液 与洗涤室过滤器外壳必须为不锈钢。 ・泵、流量计、压力表的选定,将内容详细记载在报价式样书里。 ・各列喷淋喷嘴的配管处设置流量调整用阀。 ・洗剂的接液部材质要用耐碱性的。 9. 切液(风刀) ・平行的安装在搬送滚轮轴上,上下一把风刀与玻璃行走方向成0度,并可调整. ・各风刀的**设置压力计以及风量调整风阀。 ・各切液空间设置排气口。 10. 风刀 ・方向对着搬送滚轮的轴,斜向流水方向设置。 ・在各风阀**设置压力计以及风量调整风阀。 ・风刀的高度调整要能够手动操作。 ・干燥区域设计排气口 。